识别吸塑产品材料的方法

   吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。

   PE+PP共聚料：会分为低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感比较柔软，这种材料较少使用。 

  感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP膜，才质为透明纯白色。

   燃烧鉴别：本产品燃烧时火焰色全部为黄色，熔融滴落，芜湖吸塑托，无黑烟，气味似于石油。

信德吸塑机在制作吸塑包装盒的生产中是Zui重要的机器：将片状或板状材料夹紧在吸塑机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，印刷吸塑托盘，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。我们要保持吸塑机机床的清洁。

1、定期将工作台面板取下，清理工作台底面及真空过滤网处的粉尘，使真空管道通畅。

2、定期放掉气源三联件空气过滤器中的积水，在油雾器加注适量滑油，并将油雾量 调至适量。

3、定期检查电加热炉盘中的石英管工作情况，吸塑托制品，及时更换损坏的石英管。  

4、保持真空泵内的油位适当，油位过高，油会从排气口溢出，过低真空泵真空度达不到要求，还会导致真空泵损坏，吸塑托盘植绒，真空泵的维护保养详见真空泵使用说明书

采用吸塑机生产吸塑包装盒，设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。是一种十分有效的生产方法。

PS硬片密度较低，韧性比较差，易燃烧，燃烧时会在空气中产生苯乙烯气体（属于一种有害气体），所以一般大多数用来生产各种工业类型专业用的吸塑托盘。但如今近几年PS片料发展起来的新型环保包装材料，可凭借着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，使得它在医用领域、食品领域、玩具领域、电子领域等其他领域被大家广泛使用。

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